港大全球首创远程监测组装合成组件质量程式　减省过境检测人手

香港大学黄竹坑学生宿舍使用MiC（组装合成）技术，当中组件在广东省工厂生产。港大建筑学院的研究团队表示，在新冠疫情期间，研发了全球首创的应用程式，包括可监察组件由内地生产至运输到港的“电子化质量检测2.0系统”，以及流动应用平台“易检达”。他们指，相关技术可全程监察制造及运输到港的流程，有助减省过境检测人手，亦可确保单位质量。
团队表示，黄竹坑学生宿舍共提供1224个宿位，涉952个组件，现时厂房已完成制作300多个，预计2023年第二季落成。有关技术亦会应用在香港大学西苑重建项目。

港大今日（5日）开放新学生宿舍的示范单位，涉5个组件，当中有厅、睡房及厕所等。

港大建筑学院的研究团队表示，为确保质量标准，在疫情前，业界往往要派员过境到工场为材料作检测，当中涉及大量人手及文书工作。不过在疫情期间，由于边境限制，故本港难以派员到内地工厂核查。

香港大学物业处主任谭景良说，未有相关新技术前，业界或要派出10至20人到现场检验，但现时人手可大减，有助节省成本，又称每个组件成本只需20万至30万元。

运输时已可知温度、湿度 助确保质素

研究团队指出，“易检达”是一个应用程式（App），可开放予所有持份者参与。承包商要先就项目建立一个任务清单，而不同的参与者例如结构工程师、认可人士等可在平台登记。当完成某个施工后，承包商可接清单逐项检测，并利用检测结果及照片等记录有关数据。

谭景良表示，“易检达”可助监察组件制造过程的细节，由出厂至运输，均可透过“易检达”即时知道模块位置、温度、有否受潮等，不会待“收货”时才知道。

多重步骤防“造假”

港大建筑学院副院长（研究）、房地产及建筑系教授吕伟生说，每个组件都有“出世纸”，可查阅相关的品质证明，为了防止“造假”，系统内的短片及照片须实时上载，而且要用指模作认证，故即使出问题，亦可追溯每个流程负责人的责任，而签名后的记录会存储在区块链网络，确保不可篡改。