【港制标签消失．二】拒北移纺织厂：香港品牌不斗平 以品质取胜
那些年纺织及制衣业是香港制造业的命脉，其就业人口及生产总值更占据整体制造业约四成，而在1980年更达到高峰，连带的进出口贸易行业，就业人数合计达到46万人，占当年总就业人口近两成。在上世纪七、八十年代，港产服装出口量长踞世界之首。
随着工厂北移，香港最后一家大型纱厂也于2014年倒闭。留在香港，仍主打香港制造的工厂只有寥寥数家，逢发织造公司是其中之一，公司在两年多前成立了KnitWarm品牌，主打把独家研发的智能发热技术融入自家生产的纺织品当中。
KnitWarm采用了智能针织发热技术，运用3D无缝针织编织成一系列智能发热产品，只需连接细小的充电器，便能在短时间内产生最高摄氏40度热力，产品更可连接手机应用程式，控制发热功能。他们成立至今，已推出十多款产品，由眼罩、口罩、颈巾、腰带，到外套、手腕带，除了保暖，也有保健作用。
从代工到建立品牌 不能划地为牢
公司总监吴锦权透露公司以往主力做OEM（代工生产，Original Equipment Manufacturer），厂方只负责生产程序，并不负责生产后的销售。而当初推出KnitWarm，正是希望建立属于自己的品牌及专注研发。两者的比重过去是六四比，公司希望未来能够逐渐把比重逆转，将重心放在研发及开拓品牌上，毕竟代工生意在市场上的竞争者太多，利润又少。坚持一织一布都在香港制造，背后更需要金钱与努力。
过去做代工生意，厂方角色较为被动，往往要等客人下单，厂方再考虑自己的技术与能力可否在限期内完成，才决定是否接单。因为疫情，全球经济环境受到打击，也难言疫情何时完结，更何况没有人预料到经济何时复苏。故此，吴锦权与郭志雄都希望自家品牌与研发能够慢慢取代其代工生意，由自己拿回营运的主导权。
不过，从过去接订单生产，到现在自己一手一脚负责产品设计、生产、推广及销售，真的适应吗？
“转变很大，建立品牌要参与产品设计、生产及零售，还有市场推广，与代工生意是两件事来的，我们只能边做边学。现在回头看，很庆幸的是早几年便转型（建立自己品牌及研发），因为代工生意的利润愈来愈低，生存空间亦愈来愈小。以前的难处是每季要做很多新物料供客人选择，也没想过要为自己的产品取得专利，现在是不断去做paper（文件）保障自己。”吴锦权说。在旁的另一总监郭志雄也认同：“以前是完成生产后，整件事便完了，现在是生产后才是一个‘开始’。做代工生意是帮人做嫁衣裳。”
KnitWarm申请的专利技术正是从香港理工大学一项新研发的项目改良而成。从研发报告到正式投产，仍然有一段距离。当真正要把技术融入产品时，问题开始浮现。郭志雄解释，“从学术研究到落地去做，过程不太理想。例如报告中提及产品的发热功能，需要较大型的外置电。现在的电话只是那么小，研究（不改良的话）难以落地。”故此，即使有现成的技术可用，他们还是用了一年多的时间作出改动，把产品的耗电量降低，借此减少充电器的体积，又能不减发热技术的成效。
从北移到坚守阵地 不会忘记初心
他们也不是没想过在其他地方设厂，曾经短暂在内地发展，也曾经与泰国的厂房合作。不过兜兜转转，还是决定留在香港。
吴锦权回想起当时，“在七、八十年代，很多同业都去中国内地发展，我们都有去了解，坦白说，当时环境很混乱，大家都说问题很易解决，我却觉得这么容易解决的话，自己也很容易被解决。不出数年，北移的同业都开始自杀式割价去抢单。从那时开始，我们构思新意念，开始用其他厂不敢做的技术及物料，结果客人的反应踊跃。”
“曾经试过在国内生产，我们想做高端产品，但在内地制作的成品却不太理想，并不是我们想要的效果。同时，我们计过数，发现两地的成本并不是差得很远，反而在内地做，成本或会上升。（为什么呢？）我们不适应内地的工作状况。在香港生产需要20人，在内地却要动用上60人，工作进度却不及香港。内地的人工又不断上升，加上物流成本，所以最后只做了一段短时间便放弃。”
“我们也试过在泰国找当地的工厂合作，明明已经解释了做法，对方也说没问题，但到最后看样办，得出来的结果却令人失望。”香港的成本较高，更不能只做低档次的产品，因此要以高增值取胜。
郭志雄解释，香港制造的优点不止在品质，还有效率。“因为减少了物流问题，也没有文化差异。这边厢讲完，转头便能够完成。所有行业，不论是代工生意或是什么，客人找你去做，最紧要是以快取胜，因为客人找你的同时，也能找其他人去做，所以当你的response time（回应时间）够短，别人才会找你。在更短的时间提供更优质的服务，便是必胜点。香港制造的优点正是如此。”
他接着说：“你做消费者就知道，由食物到日用品，我们香港制作的，不但是出口，就算是本地消费，也会被看高一线。即使在街市消费也会留意产地来源，如果是香港制造便会比较安心。这么多年来能坚持留在香港制造的人都有一份执着，包括对品质的追求，或是对香港的情感。我带KnitWarm的产品到海外，其他国家知道我们是香港做的就不会多问问题，他们对香港制造的标签有一定信心。”
以他们今年推出的银离子抗菌口罩为例，由起草到设计，再到完成第一试验品，整段时间很短。年初香港的口罩供应非常短缺，当时公司不少员工均表示难以购入口罩，故郭吴两人决定用工厂现成的布料设计一款防水又能防菌的口罩，于是一班同事便开始集思广益。
吴锦权拿起手上的口罩说，这是推出的第六代产品，先后经过数次改良。由于看到市面上不少自家制的布口罩防菌功能不明，公司特意为产品进行测试，成功获得BFE>90%认证。亲自设计的他细心解释口罩的结构，“外面一层是防水的羊毛布料，平常是应用在雪褛上，里面选用纯银纱线，属于天然的防菌材质。内层用上在鱼鳞提炼出来、带有骨胶原的长纤棉纱，有护肤作用。”
因为在香港设厂，口罩的雏型很快便生产出来给公司的同事试用。同事试戴后有不同的反馈，再慢慢作出改良。就如雏型口罩贴鼻位置用了普通铁线，口罩洗过几次便生锈，后来改用类似铁线的记忆造型塑胶条。另外，口罩没有分尺寸，而是靠两边挂耳的橡筋调整，让用家就自己的面型自行调校。香港制造便是有这样又快又准的效率。
不限于制造纺织品 技术也可外销
当听到美国有意更改所有香港进口美国的产品的生产地标签时，他们不得已把一直希望做到的计划推前，用他们的专利技术，与不同地区、行业合作。“除了做销售产品的品牌外，也可以做一个技术品牌，将我们的技术license（授权）去其他工厂。我们现在正与加拿大的工厂商讨，他们可以利用我们的技术，在加拿大当地生产，再将产品卖去美国。整个流程会快很多，问题也少很多。我们的品牌正慢慢步向国际，只是用了不同模式。虽然香港制作的产品出口去美国或会面对不少问题，但当我们的商品及技术在加拿大生产，从当地出口去美国便能解决问题。”
“我们不能只坐在这里静待，也要想办法转变求存。”郭志雄说。
五丶六年前，香港掀起一股手工啤酒风潮，先后出现了不少的港制手工啤酒厂。时至今天，更有厂家把港制手工啤出口至其他国家，到底香港的手工啤酒与其他地区酿造的味道有什么不同呢？请看下一篇：【港制标签消失．三】本地手工啤酒厂：港制名声好全靠每个港人建立
上文节录自第238期《香港01》周报（2020年11月2日）《纺织厂商：见证旧工业进化史》。如欲阅读全文请按此试阅周报电子刊，浏览更多深度报道。