【体物写志】AlphaEDGE 4D再度上架　3D打印跑鞋时代真正到临？

从平日接触到的种种资讯中认知，无论是太空科技还是平民运动鞋，愈来愈多3D打印技术生产的产品，普及到日常生活，只是时间问题。
但由2013年Nike的Vapor Laser Talon，以至2016年adidas的Futurecraft 3D，都是属实验式的小量制作。直至去年AlphaEDGE 4D首度限量发售，情况终于有所改变；事隔数月，再度上架，大众将轻易接触到3D打印跑鞋的实物，确实是见证这种新形式运动鞋历史的里程碑。

个人认为，AlphaEDGE 4D是时代的见证，如果要从今个十年间，选一种代表这个时代的高科技运动系列，采用Boost中底的系列应是其一； adidas 4D中底，却很可能是下一个十年的象征产物。

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3D打印技术早由80年代已经出现，但生产方法不符合成本效益，除了必要仪器外，实在难以在普罗大众层面应用。花了30年研发，才算真正应用到近年的工业上，不但可生产各种陶瓷、塑胶、玻璃小物产品，连汽车、飞机部件、太空科技产品都能打印出来。

相对于传统模具的生产方式，3D打印制作更加细致灵活，自然吸引不少大品牌注意。很多人说中底是跑鞋的灵魂，每个运动品牌都投放大量资源于中底开发，adidas一早看中3D打印技术的潜力，未计生产步骤和厂房空间等成本因素，只讲它可制作出如此细致的中底结构优点，理论上甚至可以按照不同类型跑手的跑姿、重量、脚形等等的差异，调整中底不同位置的软硬和受力点。

他们由2010年开始就展开3D打印运动鞋的研究，但非一帆风顺，头几年的实验品一直解决不了表面粗糙、物料缺乏弹性等问题，及至2016年品牌开始跟美国矽谷的科技公司Carbon合作，3D打印运动鞋方有突破。

与传统3D打印一层后喷上另一层的手法不同，他们能够将液态树脂物料直接组合成复杂的中底结构，将原本实验室当中需要几近20小时的制作过程，大大缩短至30分钟，成为了当前我们看到那个纵横交错的中底，缓冲性能亦愈见接近原来的构想，推出了当年话题十足的Futurecraft 4D，但当然，数量还是不多；直至通过了近3年的改良，这种终于成熟至量产的程度，成为了眼前的AlphaEDGE 4D。

AlphaEDGE 4D的中底技术，命名为adidas 4D，可以说是品牌花近10年才能成功研发的结晶，它透过科技公司Carbon的数位光学合成技术（Digital Light Synthesis），用数位光学投影、透氧光学的方式，将可编程的液态树脂制作成鞋子的主要结构。中底开放式的网格结构，其不同部位的密度结构更是通过adidas过往17年跟不同运动员合作，所采纳的科学数据来设计。例如它在中足部份的密度较其他部位高，以提供稳定性能与支撑；前掌的结构协助提供脚步的前向推力，以符合一双高性能跑鞋的要求，亦实现了当初品牌看中了3D打印技术比传统手法细致得多的初衷。及至时尚设计的可塑性方面，由于adidas 4D的采用的液态树脂容许预先调较配色，并不会出现Boost物料般加入颜料便会破坏化学结构的问题，所以不会跟Boost一样只可有纯白色的制作，或在外层喷色加工，无论在体育竞技还是时尚层面的可塑性都更大。AlphaEDGE 4D，就是见证这次新浪潮的起点，现在大家明白今回真正量产的时代意义了吗？